我公司自主生产各种各样不同型号各种规格承压水箱，现有规格50l-500l；并可提供oem服务。
金属材料经高温焊接后会造成碳化，不锈钢经焊接后破坏了其重要的镍成分，造成焊缝腐蚀生锈直至渗漏，在承压太阳能诞生至今，已经发现不锈钢材料难以在其产品中应用，在水质较差的地区即使材料为304材质，一年内就有水箱出现点蚀而报废，所以不锈钢水箱已经在承压太阳能产品中退出舞台了。
搪瓷内胆铀层太薄，易出现鳞爆和龟裂现象，Zui终也将造成水箱漏水报废的恶劣后果。
针对以上情况，我公司及时对热水器水箱内胆做出大幅度的改进，创新研发了耐用廉价的钢塑内胆。钢塑内胆是利用优质的碳钢板作为内胆的支撑壁，在其内壁使用先进的工艺搪一层高分子材料（俗称“水晶内胆”或”衬塑”）。在水箱底部预留一个可放置内胆附件的法兰口，此法兰口还可以做为日后对内胆的清洗及维修的操作口，这样解决了因某一部件故障而导致整个水箱报废的现象。水箱上的所有进出水接口、换热器、电热管全部设计在法兰压盖上，水箱的箱体为一个整体结构，并且水晶层已经完全覆盖在承压钢层的所有焊缝，即使水箱内水温是在一直在变化，由于水晶材料的改性，它的耐温性能已超越了水温变化范围，完全解决了腐蚀渗漏的克星。符合，远销墨西哥，日本，印度等国。
1、防腐防漏：衬塑层为完整的整体结构，覆盖了承压钢层的所有焊缝，彻底杜绝了水与金属的接触；
2、卫生防垢：经检测，其水质达到了国家饮用水标准（gbt17219-1998)，由于水晶层不会产生静电效应，且水箱内壁不会产生水垢；
3、耐高温：由于高分子材料的改性，耐温范围在-40----110 摄氏度，并且是热的不良导体，有夏天隔热，冬天保温性能，有效的延长了热水的使用时间；
由于以上优越的特性从而本产品已经被应用在热泵、电热水器、净化水等冷热水体水箱。
1.设计理念超前：把握内胆的本质，采用分离实现的设计理念，使内胆的承压、防腐、防漏功能分别
2.工艺方法先进：钢晶一体化的工艺确保了水晶层与承压体的无缝结合，真正的无焊缝内胆由此诞生。
3.绿色环保：采用食品级的复合水晶材料制作内胆，经检测符合环保卫生标准（no20026194）。
4.提升寿命：综合测试的根据结果得出，水晶内胆的预期常规使用的寿命在12年以上，从而使本水箱的常规使用的寿命更长。
5.结构科学：厚达4mm的水晶层突破了不锈钢内胆和搪瓷内胆的设计限制，延伸到所有的内表面，巧妙地解决了进出水口及焊缝处易漏水的隐患。
6.节能环保：水晶层是热的不良导体，厚达4mm水晶层效果相当于保温层，再加上厚达1.5mm的承压层使产品的保温层均匀增加6mm，大幅度的提升了保温效果。
7.防垢效果出众：众所周知，热水器行业通行的防垢措施是牺牲阳极棒保护内胆，但实际上镁棒是消耗材料，一般一年更换一次，其防护基理在于内胆内有电位差。而水晶层本身是绝缘体，在100℃下几乎不溶于任何溶剂，胆内无电位差，其防垢效果自然不言而喻，根本无须其它任何保护。
8.引领行业发展：近几年，随着承压式太阳能热水器行业的发展，由于水晶内胆的特性在技术上有很大优势，行业技术质量的突破已经诞生，这将会促进拓展太阳能热水器的发展空间。
我公司专业生产各种各样不同型号，各种规格，热水器水箱，承接oem，欢迎来厂洽谈。
连云港天马太阳能科技开发有限公司是承压式太阳能热水器，承压水箱的专业制造商。专业生产：承压水箱（水晶内胆）50l-500l、平板集热器、真空管（金属u管）集热器、分体承压式太阳能热水器、别墅型太阳能热水器等。承揽、设计、安装集中供热模块系统热水工程，欢迎垂询，到访考察。
其中， 玻璃钢制水箱选用优质树脂为制作原料，加上优良的模压生产的基本工艺制作而成，具有重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、常规使用的寿命长、保温性能好，外形好看、安装便捷、清洗维修简便、适应能力强等特点，大范围的应用于宾馆饭店、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼，是作为公共生活用水、消防用水和工业用水贮水设施的理想产品。我企业主要生产各种规格的smc玻璃钢水箱、玻璃钢组装水箱、玻璃钢整体水箱、玻璃钢生活水箱、玻璃钢消防水箱、玻璃钢保温水箱。
不锈钢焊接式常压水箱大范围的使用在建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱。它解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、使用寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。具有制造标准化程度高、制作灵活、不用起重设备、不污染水质等优点。 1 本标准为企业标准。不锈钢焊接式常压水箱
本标准规定了不锈钢焊接式常压水箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。 本标准适用于不锈钢焊接式常压水箱（以下简称产品）。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的Zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其Zui新版本适用于本标准。 gb 700 1988 碳素结构钢 gb/t 3280-1992 不锈钢冷扎钢板 gb 5749-1985生活饮用水卫生标准gb/t 5750-1985 生活饮用水标准检验方法 gb/t 7306.2-2000 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 gb/t 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰gb 50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
4.1 水箱应符合本标准的要求，并按规定的图纸要求和尺寸制造。 4.2 水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。 4.3 水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。 4.4 水箱的平底板应保持平整，变形度满足表3要求。 4.5 水箱顶部及人孔都必须满焊，质量要求同于4.3。 4.6 水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。 4.7 保温层与水箱外表结合牢固，外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹，达到表2要求。 4.8 对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。 4.9 水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（gb50242－2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范） 4.10 水箱竖立时应保持垂直，垂直度应满足表3的要求。 4.11 水箱的实际装水量应不小于公称容积。 4.12 水箱所用的不锈钢板应符合gb/t3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。 4.13 水箱所用的碳素钢应符合gb/t 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。 4.14 水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理，避免割伤人。 4.15 清洗干净后，水箱注满符合gb5749规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合gb5749的要求。
5.1 手感、目测焊接完毕的水箱，应符合4.2的规定。 5.2 水箱注水试验： 关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。 5.3 水质指标检验按gb/t 5750的规定。 5.4 外观检查： 在正常光线 水箱的垂直度用量具测定，应符合4.10的规定。 5.6 连接法兰接gb/t 9119-2000规定的方法进行试验；连接管螺纹按gb/t 7360.2-2000的规定方法进行试验。 5.7 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按gb/t 3280和gb/t 700规定的方法进行试验。 5.8 保温层用目测进行检查。
6.1 产品分出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验。 6.2.1 每个产品经出厂检验合格后方能出厂，并应附产品质量合格证明。 6.2.2 出厂检验项目为本标准的4.2～4.5。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验在下列情况之一时进行： a） 新产品试制、老产品转产时； b） 当产品的结构、生产工艺、材料有重大变化时； c） 正常生产的产品每一年至少进行一次； d） 停产一年以上再生产时； e） 国家质量监督机构提出要求时。 6.3.2 型式检验在出厂合格的产品中每次抽验2个，按本标准的全部项目检验，如有一条不符合本标准的可加倍抽验（卫生指标不能复验），如仍有不符合本标准的该批产品判为不合格。
2.1 标志 产品应标有下列标志： a） 产品名称、型号； b）水箱容积； c）制造厂名称、地址； d）商标； e） 产品标准号； f） 生产（装配）日期或产品编号； g）检验合格证明。 2.2 运输 水箱箱板在运输过程中需加包装角，防雨布（用有保护膜的不锈钢外皮），避免与酸碱等腐蚀物接触。在运输过程中应注意避免磕碰。 2.3 贮存 产品允许露天存放，但不能接触酸碱等有腐蚀性介质。
水箱即散热器，水箱（散热器）负责循环水的冷却，为了避免发动机过热，燃烧室周围的零部件（缸套、缸盖、气门等）必须进行适当的冷却。汽车发动机冷却装置以水冷却为主，用气缸水道内的循环水冷却，把水道内受热的水引入水箱（散热器），通过风冷却后再返回到水道内。水箱（散热器）兼作储水及散热作用。水箱（散热器）的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。
一、选用要点1 产品分类1.1 按类型分为：高水箱、低水箱。 1.2 按安装方式分为：壁挂式、坐箱式、隐藏式。 1.3 按材质分为：陶瓷水箱、玻璃钢水箱。2 规格低水箱进水孔直径为25mm或29mm，排水孔直径为65mm或81mm。特殊情况可按合同要求。3 技术要求3.1 配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离应不大于38mm；进水阀临界水位应高于溢流口水位，其垂直距离应不小于25mm；水箱(重力)冲水装置的非密封口Zui低位应高于盈溢水位，其垂直距离应不小于5mm。 3.2 水箱配件应符合下列要求 1）操纵机构稳定可靠，操作方便。动作灵活，无卡阻。 2）进水阀的强度和密封性能应达到jc 707中规定的一等品要求。 3）在0.05mpa供水压力下，进水时间不大于120s。 4）溢水口必须高于有效工作水面20mm, 5）进水阀出水口应高于溢流管20mm。 6）排水阀不应有渗漏现象。 7）水箱有效水量为61时，排水阀的排水流量不应小于2.0l/s。 8）使用寿命大于5万次。
不锈钢焊接式常压水箱广泛用在建筑给水的调节、贮存水箱、供热水系统的热水保温贮存、凝结水箱。它解决了传统水箱存在的制作、安装困难、防腐效果差、常规使用的寿命短、以及装配式给水箱易渗漏、橡胶条易老化等缺陷。具有制造标准化程度高、制作灵活、不用起重设备、不污染水质等优点。
本标准规定了不锈钢焊接式常压水箱的产品分类、技术方面的要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存。
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这一些文件的Zui新版本。凡是不注日期的引用文件，其Zui新版本适用于本标准。
4.2 水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。
4.3 水箱焊缝要饱满，水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，焊接口不能有凹裂、分离现象，不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。
4.6 水箱的连接口都必须良好的焊接，同时尽量保持垂直，至少倾斜度不大于1°。
4.7 保温层与水箱外表结合牢固，外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料；外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料，表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹，达到表2要求。
4.9 水箱注满水，不得有渗、漏水现象，不应有明显的变形现象，按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。（gb50242－2002 建筑给水排水及采暖工程项目施工质量验收规范）
4.12 水箱所用的不锈钢板应符合gb/t3280的规定。水箱所用板材一定要采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。
4.13 水箱所用的碳素钢应符合gb/t 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理，需用防锈漆做两次防锈处理，暴露在外部分需刷两遍银粉漆。
4.15 清理洗涤干净后，水箱注满符合gb5749规定的水，静置1h，水箱出口处的水应符合gb5749的要求。
关闭排污阀及出水阀，注水至规定水位，经2h～3h，水箱各部位不得有渗漏和明显的变形现象。
5.7 水箱所用的不锈钢板和碳素钢检查其购入合格证明，有争议按gb/t 3280和gb/t 700规定的办法来进行试验。
6.3.2 型式检验在出厂合格的产品中每次抽验2个，按本标准的全部项目检验，如有一条不符合本标准的可加倍抽验（卫生指标不能复验），如仍有不符合本标准的该批产品判为不合格。
水箱箱板在运送过程中需加包装角，防雨布（用有保护膜的不锈钢外皮），避免与酸碱等腐蚀物接触。在运送过程中应注意避开磕碰。
水箱即散热器，水箱（散热器）负责循环水的冷却，为了尽最大可能避免发动机过热，燃烧室周围的零部件（缸套、缸盖、气门等）一定要进行适当的冷却。汽车发动机冷却装置以水冷却为主，用气缸水道内的循环水冷却，把水道内受热的水引入水箱（散热器），通过风冷却后再返回到水道内。水箱（散热器）兼作储水及散热作用。水箱（散热器）的水管和散热片多用铝材制成，铝制水管做成扁平形状，散热片带波纹状，注重散热性能，安装方向垂直于空气流动的方向，尽量做到风阻要小，冷却效率要高。
低水箱进水孔直径为25mm或29mm，排水孔直径为65mm或81mm。特殊情况可按合同要求。
3.1 配套水箱的有效工作水位至溢流口的垂直距离应不大于38mm；进水阀临界水位应高于溢流口水位，其垂直距离应不小于25mm；水箱(重力)冲水装置的非密封口Zui低位应高于盈溢水位，其垂直距离应不小于5mm。
主要经营：热水器无缝金钢内胆 ; 太阳能热水器 ; 水晶内胆水箱 ; 分体壁挂热水器 ; 集中供热工程
连云港市天马太阳能科技开发有限公司创建于1996年，专门干太阳能光电、光热产品研制应用，是一家集科研、生产、销售服务一体的高科技企业。先后承担过省和国家级火炬计划和星火计划项目，都已全部顺利实施并通 ...
