近日，国内高端紧固件市场领先企业湖南飞沃新能源科技股份有限公司在湖南常德举行了新一轮轮股权融资的签约仪式。本轮融资共5000万元，领投方华软资本出资2000万元，财鑫金控下属沅澧产投出资2000万元，另一机构中科芙蓉创司出资1000万元。
据悉，华软资本参与本次投资的是旗下湖南省重点产业知识产权运营基金，该基金是在国家知识产权局、国家财政部支持下，由湖南省财政厅文旅基金中心以及中关村中技知识产权服务集团共同发起设立，总规模为6亿，投资领域为具有知识产权优势，拥有核心专利或高价值专利组合的高新技术企业，重点专注于轨道交通、智能装备、工程机械以及新材料等产业。
飞沃科技2016年11月登陆新三板，主要研发、制造高强度紧固件，并提供系统解决方案。产品大范围的应用于风电、石油、军工、汽车、核电、工程机械等高科技领域。公司目前为全球主要的风电设备制造商提供预埋螺套、双头螺杆、主机和塔筒螺栓、地脚螺栓等高强度特种紧固件，该公司已成为“风电叶片预埋螺套”全球细分领域的龙头。
紧固件，顾名思义就是作紧固连接用的一类机械零件，应用极为广泛，我们平时看到的螺栓、螺母、螺钉、螺杆等都属于这类零件。而高强度紧固件，往往应用于船舶、风电、航空航天、石油、电力、工程机械、轨道交通等专业场景，对产品的强度、抗侵蚀的能力等方面有较高的要求。
中国工业基础薄弱，核心基础零部件质量不过关，是工业制造的最大短板之一。虽然中国是紧固件制造大国，仅限于低端市场，而高端紧固件市场的大部分份额，依然由外企及跨国巨头占据。而国内的企业和产品在全球市场鲜有发言权。一些从事高端装备制造的跨国巨头，对于其紧固件供应商的品质、服务要求非常高，从而使得进入该市场的门槛也很高。因为能满足这些高端市场的紧固件厂商很少，从而高端装备市场的紧固件利润一直维持较高水平。
在这样的背景下，高强度紧固件领域，具有巨大的市场空间，根据估算，全球高强度紧固件市场规模高达数千亿块钱。其中，全球紧固件巨头德国伍尔特（Wurth)公司在2017年营收更是达到127亿欧元。
据飞沃科技董事长张友君介绍，目前公司的主要生产“风电叶片预埋螺套”、通俗的来讲，就是风力发电设备叶片根部的一个预埋螺母。飞沃为GE、Vestas、远景、Senvion、Nordex-Aciona、TPI、中材、时代新材等众多全球风电叶片和主机巨头提供这一部件。这个部件的全球市场规模就有4亿人民币左右，飞沃科技通过6年的努力，拥有了该产品全球70%左右的市场占有率。而该部件还只是而风力发电机系列螺栓中的其中一个很细分的产品门类。一台风机上的全系列螺栓，种类达到数十种、数量超越1000件。除了生产“预埋螺套”外，凭借其和全球多家风电巨头良好的客户基础，正在向风机全系列高强度螺栓市场快速渗透。同时公司快速布局了石油、军工、汽车、工程机械等多个业务领域，并取得一定成绩。
根据财报，飞沃科技2017年的营收超过1.4亿元，而根据张友君预测，公司2018年实现80%以上的增幅，营收将达到2.7亿元左右。
品质和成本，也客户关注的“性价比”，这一直是国内工业零件制造商能够在国际竞争中脱颖而出的主要的因素，飞沃科技也不例外。
飞沃董事长张友君先生强调，飞沃不是一个简单的螺栓制造商，飞沃将在国际化和“人机一体化智能系统”方面持续发力，要致力成为“全球领先的高强度紧固系统方案提供商”。他提出了以科学技术创新为驱动，打造“螺栓产品全生命周期研发体系”的研发战略。逐步建立起螺栓软件分析设计，材料实验，热、表处理研发，螺栓人机一体化智能系统体系，具有监控测量功能等智能螺栓开发等螺栓全生命周期的研发体系，研发人才涵盖了材料学、热处理学、高分子防腐化学、机械制造、机械设计、自动化控制、软件IT，传感通信、人工智能等多学科领域。
飞沃于2017年9月完成了与欧洲领先的自动化装备公司葡萄牙RobopPlan公司的合资，并在2018年10月开发全球首台在地面自由行走的打磨机器人，打磨质量得到客户高度认可，从而以解决风电叶片行业人工打磨工序这一核心痛点。该产品开发成功，更是引起了风电行业巨头们高度关注。飞沃自行打造高度自动与信息化集成的螺栓“智能制造”体系，现已经初步建成，并投入生产。这套系统不但让产品制作的完整过程中质量更稳定，而且成本更低。为此，飞沃科技2018年10月摘得“国家工信部智能制造试点示范企业”和“国家工信部两化融合管理体系贯标试点企业”的桂冠。飞沃科技每年投入的研发资金约占公司营收的5%至7%，都大多数都用在了螺栓智能制造系统、螺栓产品性能与工艺的研发。目前飞沃拥有各项专利50多项、软件著作权4项，2项紧固件国家标准。
张友君董事长表示，飞沃科技目前在一个高速的发展期。考虑到研发投入和账期问题，这轮融资的注入，将极大保证了飞沃科技持续在研发方面的大量投入，并为2019年业务持续快速地增长提供动力。
