1、 σb—抗拉强度，σs—屈服点, σr0.2—屈服强度，单位均为 Mpa; 2、性能等级代号以两组数字及一个圆点表示。圆点左边的数字表示 σb(公称)抗拉强度的 1/100;右边的数字表示屈强比值，即 σs(公称) 屈服点或 σr0.2(公称)屈服强度与 σb(公称)抗拉强度的比值的 10 倍。 例：标记“8.8”级，其 σb（公称）=8×100=800Mpa, σs（公称）/σb(公称)=8/10=0.8, σs（公称）=800*0.8=640Mpa.
问： 8.8 级 M16 螺栓受拉力计算公式？ 答：1.σ=F/A≤[σ] F 为拉力 2.A=π（d-H/6）^2(经验公式) 其中 H 为螺纹齿高，对于 60°三角形螺纹有 H=0.866p,p 为螺距，梯形和矩形螺纹的线【. σ】是许用抗拉强度, 8.8级的可以有关系【σ】=σs=8X8x10=640Mpa ,σs 为屈服强度，另外说一下前面的 8 乘 100 就是抗拉极限，也就是拉断应力 4.因此有 F≤640Xπ（d-H/6）^2
8.8 螺栓强度等级 1、螺栓材质公称抗拉强度达 800MPa 级； （第一个 8） 2、螺栓材质的屈强比值为 0.8；（第二个 8 就是 0.8） 3、螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=640MPa 级
1、螺栓材质公称抗拉强度达 800MPa 级； （第一个 8） 2、螺栓材质的屈强比值为 0.8；（第二个 8 就是 0.8） 3、螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=360MPa 级 钢结构连接用螺栓性能品级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、 8.8、9.8、10.9、12.9 等 10 余个品级，其中 8.8 级及以上螺 栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处置（淬火、回 火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓.螺栓性能 品级标号有两部份数字组成，分别暗示螺栓资料的公称抗 拉强度值和屈强比值.例如：性能品级 8.8 级的螺栓，其含义 是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达 800MPa 级； 2、螺栓材质的屈强比值为 0.8； 3、螺栓材质的公称屈服强度达 800×0.8=640MPa 级 .
性能品级 8.8 级高强度螺栓，其材质经过热处置后，能到 达： 1、螺栓材质公称抗拉强度达 640MPa 级； 2、螺栓材质的屈强比值为 0.8； 3、螺栓材质的公称屈服强度达 640×0.8=800MPa 级 4、 1035ACR(M10 以下)1040ACR（M12 以上）
1.螺栓材质公称抗拉强度达 800MPa 级; （第一个 8） 2.螺栓材质的屈强比值为 0.8;（第二个 8 就是 0.8） 3.螺栓材质的公称屈从强度达 800×0.8=360MPa 级 钢构造衔接用螺栓机能等级分 3.6.4.6.4.8.5.6.6.8.8.8.9.8.10.9.12.9 等 10 余个等级,个中 8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火. 回火）,通称为高强度螺栓,其余通称为通俗螺栓.螺栓机能等级标 号有两部分数字构成,分离暗示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强 比值.例如：机能等级 8.8 级的螺栓,其寄义是： 1.螺栓材质公称抗拉强度达 800MPa 级; 2.螺栓材质的屈强比值为 0.8; 3.螺栓材质的公称屈从强度达 800×0.8=640MPa 级 .
螺栓是连接机械设备的一种重要零件，它们通常用来连接不一样的形状和大小的工件。在 选择螺栓时，需要仔细考虑不一样的材料、级别和尺寸。螺栓的级别通常用数字来表示，例如 4.8 级和 8.8 级螺栓。这篇文章将简要介绍这两种螺栓的特点和适用场景。
4.8 级螺栓由一般碳素钢制成，材料组成为：C≤0.55%，Si≤0.05%，Mn≤1.0%， P≤0.04%，S≤0.05%。螺栓的拉伸强度为 400N/mm²，屈服强度为 240N/mm²，它们通常通过 电火花机械加工制造。这种级别的螺栓通常适用于一些轻型的机械设备，例如卡具、备件、 门窗等。它们通常不适用于承受较大力的紧固件或机械设备。
4.8 级螺栓和 8.8 级螺栓在机械设备中的应用场景是不同的。在选择螺栓的级别时， 需要考虑到应用环境中所承受的力和压力等因素。如果机械设备需要支撑大量的压力和重 量，那么 8.8 级螺栓是更好的选择。相反，如果机械设备的重量较小，那么选择 4.8 级螺 栓就可以了。
除了机械设备的类型和要求外，还应考虑别的因素，例如经济、工具的可用性等。相 对来说，4.8 级螺栓的成本和制造成本较低，可用性广泛，但它的强度相比来说较低，使用寿 命不如 8.8 级螺栓。因此，在选择螺栓时，应该要依据实际的需求进行综合考虑。
在实际生产和应用中，选择适当的螺栓级别对机械设备的安全和稳定能力至关重要。 4.8 级螺栓适用于一些小型机械设备，8.8 级螺栓适用于大型机械设备。在满足机械设备要 求的同时，还应考虑到经济成本、易用性和可靠性等因素，从而选择出合适的螺栓级别。
